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固定床反应装置的温度调节控制十分重要
  • 发布日期:2020-03-24      浏览次数:39
    •   固定床反应装置又称填充床反应器,对加氢催化裂化来说,催化剂床层温度是反应部分重要的工艺参数。提高反应温度可使裂化反应速率加速,质料的裂化程度加深,生成油中低沸点组分含量添加,气体产率增高。但反应温度的提高,使催化剂表面积炭结焦速率加速,影响使用寿命。所以,对它温度的调理控制十分重要。
       

      固定床反应装置

        1、控制反应器进口温度。
        以加热炉式换热器提供热源的反应,要严格控制反应器进口物料的温度,即控制加热炉出口温度或换热器终温,这是装置重要的工艺指标。如果有两股以上物料一起进反应器,则还能够调理两股物料的份额,达到反应器进口温度安稳的要求。加氢裂化反应器就能够通过加大循环氧量或减少新鲜进料,来下降反应器的进口温度。
        2、控制反应床层间的急冷氢量。
        加氢裂化是急剧的放热反应。如热量不及时移走,将使催化剂温度升高。而催化剂床层温度的升高,又加速了固定床反应装置反应的进行,如此循环,会使反应器温度在短时刻急剧升高,形成反应失控,形成严峻的操作事端。正常的操作中,用调理急冷氢量来下降床层温度。
        3、质料组成的改变会引起温度的改变。
        质料组成发生改变,在加氢条件下,反应热也会改变,从而会引起床层温度的改变。如质猜中硫和氮含量添加,床层温度会上升;质猜中杂质增多,床层温度一般也会上升;质料变重,温度升高;而质料含水量添加,则床层温度会上下波动。
        4、反应器初期与晚期的温度改变。
        一般在开工初期,催化剂的活性较高,反应温度可低一一些。随着开工时刻的连续,催化剂活性有所下降,为确保相对安稳的反应速率,能够在答应范围内恰当提高反应温度。
        5、反应温度的限制。
        固定床反应装置规定反应器床层任何一点温度超过正常温度15°C时即停止进料;超过正常温度28°C时,则要选用紧急措施,发动高压放空体系。由于压力下降,反应剧烈程度减缓,使温度不致进一步剧升,形成反应失控。
     
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