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为什么组合式反应釜装置会“伤心破碎”?
  • 发布日期:2021-04-20      浏览次数:89
    •   近年来,该国大力支持了制造业的发展,而我国的化学和仪器仪表行业又一次受益。作为化学反应设备的典型代表,组合式反应釜装置行业也迎来了新的发展机遇,市场需求日益明显。那么它究竟为什么会破碎呢?下面就一起来看看。
       

      组合式反应釜装置

       

        1、机械损伤
        搪玻璃玻璃的耐冲击性非常差,任何金属或硬物撞击都会损坏瓷釉。因此,在使用带玻璃衬里的釜时,请严格防止任何金属或硬物掉入釜中。如果发生材料堵塞,则必须用塑料棒将其疏通。在维护过程中盖上盖子,以防止由于焊渣而在瓷器表面形成小凹坑或爆炸。
        2、外力
        携带组合式反应釜装置时,仅允许罐的耳部受力(未包装时),不允许滚动和撬棍以避免振动和碰撞,并严格禁止接管箍,管夹等。易损部件上的压力。在一定条件下,设备存放在室内。当设备存放在室外时,应将其遮盖起来,以免有人敲打物体,日晒雨淋。在冬季存放时,应特别注意检查水箱和温度计外壳是否有水,以免因冷冻而损坏。对于配有机械密封的反应罐或聚合釜,应保护密封部件并保持清洁。
        3、静电穿刺
        将带有悬浮固体的液体在衬玻璃的釜中搅拌,悬浮固体在衬玻璃的玻璃上剧烈摩擦,并且悬浮固体本身也被摩擦,从而产生大量的静电,高静电带电对玻璃衬里有很强的刺穿作用,会导致玻璃衬里的点蚀,因此搅拌速度不应太快。
        4、不合格的基材
        为了降低成本,一些制造商使用Q235钢作为替代品,这会直接导致搪瓷过程中钢中的碳和硫气化,从而使搪玻璃层衬里玻璃层在该层的内部形成大量气泡,导致衬里玻璃的粘结强度降低。搪玻璃层在受热和受冷时会迅速变化,使其易爆炸。因此,搪瓷釜使用低碳低硫钢可以防止瓷器爆炸。
        5、搪瓷烧制质量差
        一些组合式反应釜装置制造商的生产环境简单,无法满足除锈和除尘的标准,导致底釉与基材之间的粘合性差。有些减少了搪瓷的数量并增加了每一层的厚度,因此内力太大,并影响了搪玻璃釜的使用寿命。因此,可以通过严格按照制造法规进行制造来确保搪玻璃釜的质量。
     
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